無損檢測技術是在不破壞或損傷原材料和工件受檢對象的前提下，測定和評價物質內部或外部的物理和力學性能，并包括各類缺陷和其它技術參數(shù)的綜合性技術，對于控制和改進生產過程和產品質量，保證材料、零件和產品的可靠性及提高和生產率起著關鍵的作用，是保證設備安全運行，防止發(fā)生安全事故的必要措施，同時也是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)必不可少的重要技術措施之一。
渦流檢測ET是利用電磁感應原理，金屬材料在交變磁場作用下產生渦流，根據(jù)渦流的大小和分布可檢出鐵磁性和非鐵磁性材料的缺陷的一種無損檢測方法。為增大透入深度，可降低渦流頻率。近年來開發(fā)的遠場渦流檢測技術就是采用低頻渦流，因此能穿透金屬管壁，從而實現(xiàn)對金屬管子內、外壁缺陷的檢測。
渦流檢測系統(tǒng)
一般包括渦流檢測儀、檢測線圈及輔助裝置（如磁飽和裝置、機械傳動裝置、記錄裝置、退磁裝置等）。
渦流檢測工藝要點
1.試件表面的清理
2.探傷儀器的穩(wěn)定
3.探傷規(guī)范的選擇，包括探傷頻率的選定，線圈的選擇，探傷靈敏度的選定，平衡調整，相位角的選定，直流磁場的調整
4.探傷試驗
渦流檢測特點的概括
渦流檢測標準
渦流檢測的標準一般情況下委托方沒有特別要求時，可采用NB/T47013.6-2015。注意：采用標準均要求現(xiàn)行版本。
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檢測方法 |
引用標準 |
適用行業(yè) |
檢測內容 |
檢測對象 |
檢測對象材料 |
檢測限值（尺寸、結構、厚度等） |
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渦流檢測 |
NB/T47013.6-2015 |
特種設備 |
表面、近表面缺陷 |
鍋爐、壓力容器、壓力管道 |
導電性金屬材料 |
鐵磁性管材Φ≥4mm |
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ASME V 第8章 |
特種設備 |
表面、近表面缺陷 |
鍋爐、壓力容器 |
導電性金屬材料 |
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