金屬結(jié)構(gòu)是工業(yè)各個領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛、數(shù)量最多的結(jié)構(gòu)形式,從簡單的零件(如螺栓、彈簧)到復(fù)雜的產(chǎn)品(如鋼結(jié)構(gòu)、裝配體)都存在著其服役極限壽命。綠色制造、精確制造等概念的提出對工業(yè)產(chǎn)品提出了更大的挑戰(zhàn),如不滿足服役可靠性、輕量化等要求,產(chǎn)品終將被淘汰。本文以金屬結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品設(shè)計而言,存在幾大問題,以金屬結(jié)構(gòu)疲勞失效為例,影響材料疲勞壽命的因素,希望對您有所幫助。更多相關(guān)內(nèi)容歡迎免費預(yù)約5月22日直播課程。
以金屬結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品設(shè)計而言,存在幾大問題
1)逆向制造現(xiàn)象普遍:絕大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品缺乏原創(chuàng),多山寨,少創(chuàng)新;
2)設(shè)計與制造脫節(jié)嚴(yán)重:產(chǎn)品形狀尺寸及技術(shù)要求僅能夠滿足設(shè)計指標(biāo),對產(chǎn)品服役可靠性具有重要影響的制造過程和服役過程考慮不足,甚至無從考慮;
3)壽命驗證缺乏科學(xué)方法:對服役壽命是關(guān)鍵指標(biāo)的產(chǎn)品,其驗證方式多為基于試錯的物理試驗法,然后反向改進設(shè)計,方法落后。
金屬結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品壽命與產(chǎn)品的材料、制造流程、服役條件等均有關(guān)系。疲勞壽命能夠幫助我們了解金屬及其結(jié)構(gòu)在循環(huán)載荷條件下的使用壽命。根據(jù)受載程度分為應(yīng)力疲勞和應(yīng)變疲勞,工業(yè)產(chǎn)品多考慮應(yīng)力疲勞。
以金屬結(jié)構(gòu)疲勞失效為例,影響材料疲勞壽命的因素
01 材料因素
金屬材料疲勞壽命與應(yīng)力狀態(tài)(平均應(yīng)力和應(yīng)力幅)有關(guān),疲勞壽命的表示方式一般用S-N或P-S-N曲線,如圖不同材料具有不同的疲勞壽命曲線,數(shù)據(jù)的獲取可按照標(biāo)準(zhǔn)進行疲勞試驗。
不同材料具有不同的疲勞壽命,如:
鋼:具有疲勞極限,即應(yīng)力較低條件下,材料疲勞壽命無限;
鋁合金:無疲勞極限。
此外,注意影響材料疲勞壽命的服役或者試驗條件,如溫度等。(后文說明)
02 結(jié)構(gòu)及加工因素
金屬材料形成結(jié)構(gòu)一般都要改變材料的狀態(tài)。
形狀的改變:材料由均勻的形狀加工成不同尺寸形狀的結(jié)構(gòu),在受載時產(chǎn)生應(yīng)力集中從而影響局部壽命,該方面其本質(zhì)是應(yīng)力狀態(tài)改變壽命。
微觀組織狀態(tài)的改變:結(jié)構(gòu)成型過程中無論是冷加工(冷軋)還是熱加工(熱鍛、焊接),都會產(chǎn)生組織變化,繼而影響材料本身的疲勞壽命,該方面本質(zhì)是材料性能改變壽命。
組織變化類型:塑性流變、軋制、熱相變、回復(fù)再結(jié)晶等。
此外,成型制造過程中組織梯度(如焊接接頭)使結(jié)構(gòu)在受載過程中的應(yīng)力響應(yīng)復(fù)雜化、疲勞壽命非勻質(zhì)化,疲勞壽命的預(yù)測增加不確定性和概率性。
結(jié)構(gòu)壽命最簡單的測試方法是非標(biāo)試驗,即對整個結(jié)構(gòu)進行疲勞試驗,獲得結(jié)構(gòu)疲勞失效位置及疲勞壽命。
03 應(yīng)力因素
應(yīng)力是疲勞壽命最主要的影響因素。應(yīng)力分類:
一次應(yīng)力,即結(jié)構(gòu)受服役外載時的直接應(yīng)力響應(yīng),僅于服役載荷有關(guān),隨外載瞬時響應(yīng);
二次應(yīng)力,如溫度的熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力,以及殘余應(yīng)力(塑性成型、焊接等)。最終在綜合應(yīng)力的條件下影響疲勞壽命。
應(yīng)力測試法
應(yīng)力具體數(shù)值獲得方式:
試驗測試:應(yīng)變片法、數(shù)字散斑相關(guān)性法(DIC)等可在線測量。
數(shù)值模擬:可通過有限元(FEM)計算獲得。
殘余應(yīng)力測試方法:如小孔法、X射線法等??砂凑障嚓P(guān)的標(biāo)準(zhǔn)測量。
04 服役環(huán)境(多場耦合)
服役環(huán)境對金屬材料及結(jié)構(gòu)疲勞壽命具有重要影響。通常以多場耦合的方式引起疲勞壽命的變化。
溫度:除產(chǎn)生二次應(yīng)力外,引起材料非線性(不同溫度條件下性能改變);
腐蝕環(huán)境:材料或者結(jié)構(gòu)的腐蝕和應(yīng)力腐蝕會加速疲勞裂紋的萌生和擴展,嚴(yán)重降低結(jié)構(gòu)疲勞壽命。
因此,面向復(fù)雜、苛刻服役環(huán)境時,必須考慮到環(huán)境多物理場(力、光、電、熱、磁等)的影響。
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從產(chǎn)品設(shè)計階段便考慮其服役壽命,可實現(xiàn)降低(材料、制造、試驗)成本,提高產(chǎn)品可靠性,提高附加值,實現(xiàn)更大利潤。那么疲勞壽命的預(yù)測/評估方法有哪些?疲勞壽命的提升方法有哪些?金屬結(jié)構(gòu)在多種服役條件下的壽命評估線上直播課程于5月22日開講,歡迎掃碼報名~